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液压系统的工作压力失调的原因

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压力失调常表现为压力不稳定、压力调不上去或调不下来、压力转换滞后、卸荷压力较高等。产生压力失调的原因主要有以下几个方面:


1.液压泵引起的压力失调

1)液压泵的轴向、径向间隙由于磨损而增大;

2)泵的“困油”未得到圆满解决;

3)泵内零件加工及装配精度较差;

4)泵内个别零件损坏等。


2. 液压控制阀引起的压力失调

1)在压力控制阀中:

①先导阀的锥阀与阀座配合不良;

②调压弹簧太软或损坏;

③主阀芯的阻尼孔被堵塞,滑阀失去控制作用;

④主阀芯被污物卡住在开口位置或闭口位置;

⑤溢流阀作远程控制用时,其远程连接通道过小或泄漏;

⑥溢流阀作卸荷阀用时,其控制卸荷的换向阀失灵等。

2)在方向控制阀中:

①油路切换过快而产生液压冲击;

②电磁换向阀换向推杆过长或过短等。


3.辅助元件引起的压力失调

1)油滤器堵塞;

2)液流通道过小,回油不畅;

3)油液粘度太稠或太稀等。


4.其他

1)机械部分未调整好,摩擦阻力过大;

2)空气进入系统;

3)油液污染;

4)电机功率不足或转速过低;

5)压力指示装置有故障等。



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